ในโลกของการแปรรูปโลหะ กระบวนการตัดใช้เป็นเครื่องมือความแม่นยําที่ออกแบบรูปแบบโลหะต่างๆการตัดโลหะโดดเด่นเป็นเทคนิคที่ผ่านการทดสอบและใช้อย่างแพร่หลาย. แต่สิ่งที่ทําให้มันเป็นเอกลักษณ์? มันเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีที่ทันสมัยเช่นการตัดเลเซอร์และการตัดพลาสมาอย่างไร? บทความนี้สํารวจพื้นฐานของการตัดโลหะและข้อดีเทียบของมัน
การตัดโลหะ หมายถึงการใช้แรงตัดโลหะที่แรง เพื่อแยกวัสดุโลหะออกตามเส้นตรงที่กําหนดไว้ก่อนลองจินตนาการถึงมีดคมสองใบ ใบบนและใบล่าง ที่ทํางานร่วมกัน เพื่อ "ตัด" เหรียญด้วยพลังงานกลไกหรือไฮดรอลิกแม้ว่าจะคล้ายกันในหลักการกับเลื่อยธรรมดา เครื่องตัดตัดผ้าอุตสาหกรรมให้แรงที่ใหญ่กว่าอย่างมาก
การตัดโลหะบางครั้งถูกสับสนกับการตัดแบบดัด, แม้ว่ามันจะแตกต่างกันจากพื้นฐาน. การตัดใช้ใบมีดตรงที่ปรับปรุงให้ดีสําหรับการตัดเส้นตรง,ขณะที่การตัดกรวยใช้กรวยที่มีรูปร่างตามสั่งสําหรับกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนการเลือกระหว่างพวกเขาขึ้นอยู่กับความต้องการรูปร่างเฉพาะ
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการควบคุมอย่างแม่นยํา: โลหะแผ่นถูกวางและมั่นคงบนโต๊ะทํางานระหว่างใบล่างคงและเลื่อนบนการปรับที่สําคัญคือการตั้งช่องว่างของใบมีดให้ตรงกับความหนาของวัสดุหลังการกดโลหะเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหว ระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องกลผลักดันใบมีดด้านบนลงด้วยแรงที่เพียงพอเพื่อสรุปการตัดอุปกรณ์ตัดเชื้อด้วยมือมีให้บริการสําหรับการทํางานขนาดเล็ก.
สําหรับการผลิตจํานวนมาก สามารถคัดและคัดแผ่นหลายแผ่นได้พร้อมกัน ถึงแม้ว่าสิ่งนี้จะต้องการอุปกรณ์ขนาดสูงกว่าเครื่องตัดผ้าบางเครื่องสามารถตัดเป็นมุมเมื่อจําเป็น.
อุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะมีเทคนิคการตัดหลายแบบ แต่ละแบบมีลักษณะที่แตกต่างกัน
วิธีนี้ใช้แสงเลเซอร์พลังงานสูง เพื่อหลอมเหล็ก ผสมผสานหรือตัดโลหะตามเส้นทางที่ควบคุมโดย CNCโดยเฉพาะสําหรับวัสดุบางและรูปแบบที่ซับซ้อนอย่างไรก็ตาม มันมักจะแพงและช้ากว่าการตัด
การตัดพลาสมาใช้วงจรอุณหภูมิสูงในการละลายโลหะในขณะที่กระสุนก๊าซกําจัดวัสดุหลอมมันมีประหยัดสําหรับโลหะหนา แต่อาจเสี่ยงความแม่นยําของวัสดุบาง เนื่องจากการบิดเบือนความร้อน.
โดยใช้น้ําความดันสูง (มักมีสารบด) กระบวนการตัดเย็นนี้หลีกเลี่ยงพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ทําให้มันเหมาะสมสําหรับโลหะที่มีความรู้สึกต่อความร้อนมันช้าและแพงกว่าสําหรับการตัดตรง.
การเลื่อยตัดโลหะอย่างต่อเนื่องด้วยใบมีดที่มีฟัน แต่ช้าและไม่แม่นยํากว่าการตัด. การหมุนหมุนโลหะต่อเครื่องมือการตัด, โดยหลักแล้วสําหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก
ไฟไหม้จากเชื้อเพลิงออกซิเจน ทําให้โลหะร้อนจนถึงจุดจุดจุดจุดไฟ ตามด้วยเจ็ตออกซิเจนที่จะเผาผ่านวัสดุ ใช้สําหรับรูปทรงที่หนาหรือซับซ้อน มันช้าและไม่แม่นยํากว่าการตัด
- จํานวนขยะน้อยที่สุด:ช่องว่างใบมีดที่แน่นป้องกันการสูญเสียวัสดุ ไม่เหมือนกับวิธีการที่ผลิตชิปหรือ slag
- ประสิทธิภาพการตัดตรง:ความเร็วและความแม่นยําสูงกว่าสําหรับการตัดเส้นตรง เมื่อเทียบกับกระบวนการทางความร้อน
- สะอาดขอบ:ผลิตผลงานเรียบกว่าการตัดหรือวิธีการร้อน ลดการผลิตหลัง
- ความเร็ว:หนึ่งในวิธีที่รวดเร็วที่สุด โดยเฉพาะสําหรับการแปรรูปชุด
- ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายค่าดําเนินงานต่ํากว่าระบบเลเซอร์หรือน้ํา
- วัสดุที่มีความหลากหลาย:มีประสิทธิภาพต่อทั้งโลหะอ่อน (เช่นอลูมิเนียม) และโลหะแข็ง (เช่นเหล็ก) โดยไม่เสียหายจากความร้อน
- ความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างแรงกลศาสตร์รักษาคุณสมบัติของวัสดุ ไม่เหมือนกับเทคนิคที่ใช้ความร้อน
- การสร้าง Burr:อาจต้องถอดขอบให้เรียบ
- ผลที่ขึ้นอยู่กับวัสดุ:โลหะแข็งหรือเปราะบางอาจมีขอบไม่เรียบร้อย
การตัดโลหะยังคงเป็นกระบวนการที่สําคัญในการผลิตโลหะ โดยให้ประสิทธิภาพที่ไม่มีคู่แข่งกับการตัดตรง ด้วยการเสียของน้อยที่สุดประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายและความเร็วของการตัดเปลือกทําให้มันจําเป็นสําหรับการผลิตปริมาณสูงการเข้าใจความสามารถของมันทําให้การเลือกที่ดีที่สุดในระหว่างเทคโนโลยีการตัด
